Обувная промышленность - традиционное ремесло, уходящее корнями вглубь веков и представляющее собой искусство изготовления обуви различных назначений и видов. В настоящее время ручное изготовление обуви сапожниками или башмачниками постепенно исчезает, вытесняясь индустриальным производством обуви посредством станков и операционных линий. Также исчезает кустарный, одиночный способ производства обуви, уступая место крупным компаниям-производителям.

Изготовители обуви производят большой круг различных обувных изделий, включая ботинки , туфли , полуботинки , сандалии , мокасины и сабо .

Предметы промышленности традиционно изготовляются из таких материалов, как кожа , дерево , резина , пластик , джут или другие подобные материалы, и часто состоят из множественных частей для лучшего противостояния соли, могущей повредить верхнюю основу из кожи.

Большинство сапожников используют колодки , сделанные из дерева или металла, но, в последнее время, часто материалом для колодки служит пластик. Некоторые колодки являются прямыми, в то время как другие различаются - одна для левой ноги, другая - для правой.

Профессия сапожника породила множество явлений современной культуры, например, поговорку «Сапожник без сапог» (описывающую ситуацию, когда профессионал в какой-то области напрасно не пользуется собственным умением в личных целях). Сапожниками также называют мастеров по ремонту обуви.

Некоторые виды обуви

Некоторые варианты старых и традиционно изготовляемых видов обуви:

• Меховые полосы, обмотанные вокруг ноги, и сандалии, надетые поверх них: такую обувь часто использовали древние римляне, находящиеся на военной службе на форпостах в северной Европе.
• Сабо : деревянные ботинки, часто набиваемые соломой для обогрева ноги.
• Мокасины : простые туфли, часто без твёрдой подошвы внизу, изготовляемые индейцами Северной Америки из выделанной кожи животных. Современной промышленностью выпускается лёгкая обувь с таким же названием, напоминающая некоторые традиционные мокасины по внешнему виду, но сделанная по другой технологии.

Основные части обуви

• Рант - несущая деталь обуви
• Жёсткий подносок - промежуточная деталь верха
• Союзка - наружная деталь верха обуви
• Берцы - наружные детали верха, закрывающие тыл стопы
• Подкладка - внутренняя деталь верха обуви
• Жёсткий задник - упрочняющая деталь
• Запятник - кожаная деталь изнутри на заднике («карман» на сленге сапожников)
• Подошва - деталь низа обуви
• Стелька - подкладочная часть
• Геленок (супинатор) - деревянная или стальная пружина, поддерживает свод стопы.
• Каблук - возвышающая пяточная часть
• Голенища - верхняя часть сапог закрывающая голень

Напишите отзыв о статье "Обувная промышленность"

Примечания

Литература

• Лермантов В. В. ,. Сапожное мастерство // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). - СПб. , 1890-1907.

Ссылки

• Кожевенно-обувная промышленность - статья из Большой советской энциклопедии .

Эти видеотрывки показывают создание обуви по шагам:

1. (англ.)
2. (англ.)
3. (англ.)
4. (англ.)
5. (англ.)
6. (англ.)

• (англ.)
• - Addendum to a (non-available) article on how to make shoes (англ.)
• - Commercial site about shoemaking (англ.)
• - Various commercial and non-commercial resources about bootmaking (англ.)
• - Bespoke Shoemaking, A Comprehensive Guide to Handmade Footwear book (англ.)
• Bespoke and Orthopaedic Shoemaker (англ.)
• Shoemaker’s forum (англ.)
• UK shoemakers website (англ.)

Профессия

Это заготовка статьи о профессии . Вы можете помочь проекту, дополнив её.

Отрывок, характеризующий Обувная промышленность

Стелла что-то тихонько «поколдовала», и через секунду стала похожа на кругленькую Лию, ну а мне, естественно, досталась Мама, что меня очень рассмешило... А надевали мы на себя, как я понимала, просто энергетические образы, с помощью которых мы надеялись найти нужных нам, пропавших людей.
– Вот это есть положительная сторона использования чужих образов. А существует ещё и отрицательная – когда кто-то использует это в плохих целях, как та сущность, которая надела на себя бабушкин «ключ», чтобы могла меня бить. Это мне всё Бабушка объясняла...
Забавно было слышать, как эта малюсенькая девчушка профессорским голоском излагала такие серьёзные истины... Но она и впрямь относилась ко всему очень серьёзно, несмотря на её солнечный, счастливый характер.
– Ну что – пошли, «девочка Лия»? – уже с большим нетерпением спросила я.
Мне очень хотелось посмотреть эти, другие, «этажи» пока ещё хватало на это сил. Я уже успела заметить, какая большая разница была между этим, в котором мы находились сейчас, и «верхним», Стеллиным «этажом». Поэтому, было очень интересно побыстрее «окунуться» в очередной незнакомый мир и узнать о нём, по-возможности, как можно больше, потому что я совсем не была уверена, вернусь ли сюда когда-то ещё.
– А почему этот «этаж» намного плотнее чем предыдущий, и более заполнен сущностями? – спросила я.
– Не знаю... – пожала своими хрупкими плечиками Стелла. – Может потому, что здесь живут просто лишь хорошие люди, которые никому не делали зла, пока жили в своей последней жизни. Поэтому их здесь и больше. А наверху живут сущности, которые «особенные» и очень сильные... – тут она засмеялась. – Но я не говорю про себя, если ты это подумала! Хотя бабушка говорит, что моя сущность очень старая, больше миллиона лет... Это ужас, как много, правда? Как знать, что было миллион лет тому назад на Земле?.. – задумчиво произнесла девочка.
– А может быть ты была тогда совсем не на Земле?
– А где?!.. – ошарашено спросила Стелла.
– Ну, не знаю. Разве ты не можешь посмотреть?– удивилась я.
Мне тогда казалось, что уж с её-то способностями возможно ВСЁ!.. Но, к моему большому удивлению, Стелла отрицательно покачала головкой.
– Я ещё очень мало умею, только то, что бабушка научила. – Как бы сожалея, ответила она.
– А хочешь, я покажу тебе своих друзей? – вдруг спросила я.
И не дав ей подумать, развернула в памяти наши встречи, когда мои чудесные «звёздные друзья» приходили ко мне так часто, и когда мне казалось, что ничего более интересного уже никак не может быть...
– О-ой, это же красота кака-ая!... – с восторгом выдохнула Стелла. И вдруг, увидев те же самые странные знаки, которые они мне показывали множество раз, воскликнула: – Смотри, это ведь они учили тебя!.. О-о, как это интересно!
Я стояла в совершенно замороженном состоянии и не могла произнести ни слова... Учили???... Неужели все эти года я имела в своём же мозгу какую-то важную информацию, и вместо того, чтобы как-то её понять, я, как слепой котёнок, барахталась в своих мелких попытках и догадках, пытаясь найти в них какую-то истину?!... А это всё уже давным-давно у меня было «готовеньким»?..
Даже не зная, чему это меня там учили, я просто «бурлила» от возмущения на саму себя за такую оплошность. Подумать только, у меня прямо перед носом раскрыли какие-то «тайны», а я ничего и не поняла!.. Наверное, точно не тому открыли!!!
– Ой, не надо так убиваться! – засмеялась Стелла. – Покажешь бабушке и она тебе объяснит.
– А можно тебя спросить – кто же всё-таки твоя бабушка? – стесняясь, что вхожу в «частную территорию», спросила я.
Стелла задумалась, смешно сморщив свои носик (у неё была эта забавная привычка, когда она о чём-то серьёзно думала), и не очень уверенно произнесла:
– Не знаю я... Иногда мне кажется, что она знает всё, и что она очень, очень старая... У нас было много фотографий дома, и она там везде одинаковая – такая же, как сейчас. Я никогда не видела, какой она была молодой. Странно, правда?
– И ты никогда не спрашивала?..
– Нет, я думаю, она мне сказала бы, если бы это было нужно... Ой, посмотри-ка! Ох, как красиво!.. – вдруг неожиданно в восторге запищала малышка, показывая пальчиком на странные, сверкающие золотом морские волны. Это конечно же было не море, но волны и в правду были очень похожи на морские – они тяжело катились, обгоняя друг друга, как бы играясь, только на месте слома, вместо снежно-белой морской пены, здесь всё сплошь сверкало и переливалось червонным золотом, распыляя тысячами прозрачные золотистые брызги... Это было очень красиво. И мы, естественно, захотели увидеть всю эту красоту поближе...

Обувная промышленность – одна из ведущих составляющих легкой промышленности, её отличает массовость и многономенклатурность производства, быстрая смена ассортимента, а также повышенная материало- и трудоемкость.

В качестве сырья для готовой продукции используют кожевенные материалы, текстильные материалы, искусственный мех, джут, дерево, пластик, резину, валяльно-войлочные материалы.
По основному принципу классификации (исходный материал и технологические особенности производства) обувь подразделяют на три группы:
Кожаная обувь. Самый распространенный по производству и потреблению вид обуви.

Верх обуви - кожи натуральные, искусственные или синтетические, текстильные или комбинированные материалы. Основные этапы производства кожаной обуви: раскрой материалов для верхней и нижней части обуви, обработка деталей перед скреплением, соединение заготовок верхней части обуви, формирование заготовки верхней части на колодке, прикрепление нижней части обуви, заключительное оформление, отделка и украшение обуви, контроль качества обувной продукции по внешним и физико-механическим показателям.
Резиновая обувь. Верх обуви - резина, резинотекстильные массы или полимеры.

Основные методы производства: клеевой метод, метод штамповки, метод формирования, литье под давлением
Валяная обувь. Представляет собой целое изделие, полученное процессом валки из шерстяных волокон с примесями других материалов. Основные операции в процессе производства: подготовка сырья, изготовление основы, валка основы, крашенье основы, сушка основы на специальных колодках, отделка.
Готовую продукцию обувной промышленности классифицируют по огромному множеству признаков, связанных с исходными материалами, формой носка, формой пятки, полнотой, размером, высотой каблука и т.п.

Некоторые виды обуви в зависимости от конкретного признака:
- вид производства: машинного, ручного или химического производства.
- целевое назначение: ортопедическая, спортивная, специальная, бытовая (повседневная и модельная), профилактическая.
- половозрелые признаки (мужская, женская, пинетки, и детская (гусарики, дошкольная и школьная.)
Потребительские свойства обуви:
- эргономика (антропометрические, физиологические и гигиенические свойства обуви);
- надежность (физическая долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость);
- эстетика (силуэт, форма, модель изделия).

Отечественный обувной рынок представлен крупными фабриками и заводами (10-15) и множеством небольших производств, которые сосредоточены в Московской Тульской, Кировской и Пензенской областях. Производство обуви – та отрасль промышленности, где малый бизнес имеет все возможности для эффективного развития, так как изначально производство обуви было кустарным.
Технологическая модернизация предприятий, сокращение доли импортного сырья, ликвидация каналов незаконного ввоза продукции, подготовка высококвалифицированных специалистов - основные задачи, решив которые обувная промышленность сможет перейти на инновационный путь развития и расширит экспортные возможности предприятий своей отрасли.

1.1 Производство обуви как вид экономической деятельности: понятие, сущность, структура

Обувная промышленность - традиционное ремесло, уходящее корнями вглубь веков и представляющее собой искусство изготовления обуви различных назначений и видов. В настоящее время ручное изготовление обуви сапожниками или башмачниками постепенно исчезает, вытесняясь индустриальным производством обуви посредством станков и операционных линий. Также исчезает кустарный, одиночный способ производства обуви, уступая место крупным компаниям-производителям. Изготовители обуви производят большой круг различных обувных изделий, включая ботинки, туфли, полуботинки, сандалии, мокасины и сабо .

Обувь традиционно изготовляется из таких материалов, как кожа, дерево, резина, пластик, джут или другие подобные материалы, и часто состоят из множественных частей для лучшего противостояния соли, могущей повредить верхнюю основу из кожи.

Производственный процесс создания обуви включает в себя множество частей. На первом этапе в раскройном цехе, из полученной, уже выделанной кожи изготавливают составные части будущего ботинка. Обычно, число таких деталей составляет около 30 штук для одного изделия. Их вырезают с помощью трафаретов (или резаков) и специального вырубочного пресса, устанавливаемого в цехе. Эта машина работает в нескольких режимах, устанавливаемых оператором. Установка режима зависит от толщины материала и высоты резака, в зависимости от режима меняется высота, с которой опускается пресс. В этом же цехе вырезают и стельки для будущих ботинок, но уже с помощью другого пресса, специально предназначенного для такой работы. Вначале специальную ткань прессуют с двух сторон, формируя стельку, затем, отшлифовывают края. Потом, заготовки проклеивают резиновым клеем. Будущие теплые стельки проходят через еще один специальный пресс. В раскройном цехе необходимыми являются два вырубочных пресса для получения необходимых деталей будущего ботинка. Один из них выполняет работу, связанную с деталями для верхней части обуви, другой - для нижней и многослойных настилов .

Для изготовления стелек необходимо следующее оборудование:

1. Пресс для формирования стельки.

2. Машина для снятия фаски: эта машина отшлифовывает края стелек.

3. Машина для намазки клеем полустельки.

4. Гидравлический пресс для формирования теплой стельки (опционально).

5. Машина для спускания краев деталей низа обуви.

Следующий цех - заготовочный заполнен разметчиками, которые карандашом прорисовывают линии будущих швов. После нанесения разметки заготовки отправляют на обжиг, где края деталей подвергаются тепловой обработке, покраске, а затем шлифовке с помощью специальной машины для спускания краев, вследствие чего края становятся тонкими и пригодными для сшивания. На этом участке действуют четыре машины:

1. Двоильно-ленточная машина: эта машина выравнивает детали верха, делая их толщину одинаковой.

2. Машина для клеймения реквизитов: с ее помощью каждая пара обуви получает свой идентификационный номер.

3. Машина для спускания краев деталей делает детали верхней части обуви более удобными для сшивания за счет утончения краев деталей.

4. Машина для дублирования деталей верха, подкладки и термоклейких материалов.

Следующий цех - пошивочный. Здесь, с помощью специальных машин, швеи сшивают кожаные детали для получения заготовок. После соединения деталей в заготовки вклеивают термопластичные вставки, благодаря которым форма ботинка дольше остается в первозданном виде. Эта вставки надеваются на металлическую ступню, разогретую до 150 градусов Цельсия, после чего, заготовку сразу же охлаждают при температуре в -20 градусов. Деформации заготовки на этом этапе так же препятствуют временные шнурки, вдеваемые в заготовку. Для пошивочного участка необходимо оборудование:

1. Пошивочный конвейер.

2. Специальные швейные машины.

3. Установка для намазки клеем (в случае, если какие-то детали будут склеиваться).

4. Машина для вставки подноска.

5. Машина для загибки краев деталей.

6. Машина для разглаживания заднего шва

7. Машина для формовки союзки (Кожаная нашивка на носок и подъём сапога, а также передняя часть заготовки обуви словарь Ожегова).

На следующем этапе - сборочном участке - к заготовке приклеивают подошву, заранее "выпеченную" в специальной печи при температуре в 60 градусов. После этого с подошвы срезают ненужные остатки резины. После этого ботинок можно считать готовым. Его полируют овечьей шерстью, смазанной воском. На сборочном участке необходимо следующее оборудование :

Сборочный конвейер.

1. Машина для прибивки стельки.

2. Машина для формирования и подформовки союзки.

3. Машина для формирования задников.

4. Машина для затяжки.

5. Машина для увлажнения.

6. Проходное сушило.

7. Охладительный тоннель.

8. Машина для обдува.

9. Машина для взъерошивания.

10. Машина для отметки.

11. Термоактиватор клеевых пленок.

12. Пресс для приклеивания швов.

13. Машина для снятия обуви с колодок.

14. Машина для разгладки голенища.

15. Машина для полировки и чистки.

Основным материалом для изготовления качественной обуви является кожа. Натуральную кожу для обувного производства в РФ предлагает московская фабрика "Роннон". Кроме этого, существует множество кожевенных производств по всей стране. В их числе: Осташковский кожевенный завод (Тверская область), завод "Русская кожа" (Рязань), Смиловичский кожевенный завод и другие. Как правило, закупки исчисляются в тоннах. В зависимости от вида, стоимость кожи варьируется :

От 100-180 рублей за квадратный метр (кожа крупного рогатого скота)

От 50 - 150 рублей за квадратный метр (замша)

От 100 рублей за квадратный метр (перфорированная кожа)

Химические материалы для производства обуви предоставляет компания Титрус. Среди химических материалов: отделочные материалы: финишная отделка, жидкости, крема, масла, средства для обработки краев и швов, клеи, реактивы для подготовки поверхности для приклейки, жидкие полиуретаны для производства подошв, краски. Цены нужно уточнять у поставщиков.

Коробки для обуви производятся на специальных фабриках, занимающихся различными упаковками, готовых изготавливать упаковку специально для вас с указанием бренда или названия завода. Среди таких производителей в нашей стране: "Планета упаковки", "Антэк", "Iris Pack" и другие.

Предприятие по производству обуви должно располагать достаточными площадями для установки оборудования и удобной работы операторов. Требуемая площадь предприятия с учетом цехов, складских помещений и офисного отдела может составлять до 7 тысяч квадратных метров. Что касается операторов, далеко не все машины имеют автоматический режим, поэтому, рабочие станка потребуются почти на каждую машину. Для постоянного, беспрерывного производства понадобится такое количество операторов, которого будет достаточно для работы производства в две смены. В среднем, для работы на производстве потребуется около 250 человек.

К предприятию, где производят обувь, должны быть подведены все необходимые коммуникации: электричество, газо- и водопровод, телефонизацию. Необходимо учесть нагрузки, в частности электрическую нагрузку, которая, за счет работы станков может составлять до 50 кВт.

Сертификация обуви для взрослых является процессом добровольным, для детей - обязательным. Производимая обувь для взрослых подлежит обязательному декларированию. Обувь, предназначенная для носки, кроме спортивной, национальной и ортопедической должна соответствовать ряду ГОСТов. Получить сертификат соответствия и декларацию имеет возможность только обувь без производственных повреждений, одинакового размера в парах, с правильно соединенными деталями и т.д. Вся обувь в Российской Федерации подлежит санитарно-эпидемиологическому контролю.

Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви -

Код ОКВЭД 19 Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви включает в себя следующие виды деятельности :

Код ОКВЭД 19.1 Дубление и отделка кожи.

Код ОКВЭД 19.10 Дубление и отделка кожи. Эта группировка включает: производство кожи с естественной лицевой поверхностью, производство замши, пергаментной кожи, лакированной кожи и металлизированной кожи, производство композиционной кожи. Эта группировка не включает: - производство сырых шкур и кож.

Код ОКВЭД 19.2 Производство чемоданов, сумок и аналогичных изделий из кожи и других материалов; производство шорно-седельных и других изделий из кожи.

Код ОКВЭД 19.20 Производство чемоданов, сумок и аналогичных изделий из кожи и других материалов; производство шорно-седельных и других изделий из кожи. Эта группировка включает: производство чемоданов, сумок и аналогичных изделий из натуральной или композиционной кожи и других материалов (пластмасс, текстильных материалов, фибры или картона) с применением той же технологии.

Производство обуви Код ОКВЭД 19.30. Эта группировка включает: производство обуви любого назначения, включая спортивную, кроме ортопедической, из любого материала с использованием различных технологий, в том числе литьевого метода формования, производство гетр, краг и аналогичных изделий из любого материала (кожи, ткани, войлока, трикотажа), производство деталей обуви: верха и деталей верха, подошв, стелек, каблуков и т.п. Эта группировка не включает: производство обуви из асбеста, производство ортопедической обуви, производство ботинок с прикрепленными коньками, в том числе роликовыми.

На рис. 1.1 представлена структура производство обуви по ОКВЭД.

Рис 1.1 Структура производство обуви по ОКВЭД

Анализ современного состояния стоматологической практики в России

Стоматологическую практику как вид экономической деятельности, следует рассматривать, прежде всего, согласно экономической теории...

Инвестиционная деятельность в Тюменской области

В системе воспроизводства, безотносительно к его общественной форме, инвестициям принадлежит важнейшая роль в деле возобновления и увеличения производственных ресурсов, а, следовательно...

Исходные признаки экономической деятельности людей

В основе развития человеческого общества лежит производство, создание материальных благ. Чтобы жить, люди должны иметь еду, одежду, жилье и т.д. Чтобы иметь такие материальные блага, они должны их производить...

Малый бизнес в экономике современной России: проблемы и противоречия развития

Малый бизнес, или малое предпринимательство, представляет самый многочисленный слой мелких собственников, которые в силу своей массовости в значительной мере определяют социально-экономический и отчасти политический уровень развития страны...

Обувная промышленность

Роль и функции национального счетоводства Республики Беларусь

Для расчета того или иного макроэкономического показателя необходима соответствующая информационная база. Возникает вопрос: каковы источники каким требованиям должна соответствовать такая экономическая информация? Известно...

Современное состояние и перспективы развития малого предпринимательства

Понимание роли малого предпринимательства требует ясного представления о том, какое место оно занимает в национальной экономике и каковы его отличительные особенности...

Современное состояние и перспективы развития производства транспортных средств и оборудования в Российской Федерации

Современные перспективы развития производства транспортных средств и оборудования в Российской Федерации

Производство транспортных средств и оборудования -- ведущая отрасль промышленности. Это обусловлено в первую очередь тем, что предприятия, производя транспортные средства и оборудование в государственных целях, создают машины и оборудование...

Структура общественного производства и его основные формы

Экономическая безопасность российского государства

экономический безопасность финансовый Понятие «безопасность» неразрывно связано с такими понятиями, как «устойчивость», «развитие», «уязвимость» и «управляемость». Развитие...

Экономическая деятельность предприятия

Основополагающим элементом предпринимательской деятельности является выбор субъектом предпринимательской деятельности - юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем вида экономической деятельности...

Экономическая система общества

Экономическая система - сложная упорядоченная совокупность всех экономических отношений и видов хозяйственной деятельности общества...

Экономическая система общества структура, типы, модели и факторы развития

Сущность экономической системы определяется сложившимися в обществе экономическими отношениями, которые соответствуют определенному уровню развития производственных отношений...

Экономическая система общества: сущность, типы, национальные модели

История обуви, как предмета одежды для ног, насчитывает более 25 тысяч лет, именно к этому временному отрезку современные ученые приурочивают распространение среди «хомо сапиенс» специальных приспособлений для сохранения нижних конечностей от морозов, сырости и механических опасностей. Первая обувь была максимально натуральной и представляла собой обмотки из пальмовых листьев, папируса, лыка, кожи животных и порой даже древесной коры, которые крепились к голеностопу с помощью крепких растительных шнуров либо ремешком из кожи. Такая обувка отвечала всем требованиям времени - была доступной и оберегала ноги от травм и переохлаждения. Однако, про комфорт или даже минимальное удобство говорить не приходилось.

Учитывать физиологию стопы и эмоции носителя обуви начали лишь в античные времена, когда распространение получили высокие, мягкой кожи, больше напоминающие чулки, сапоги и использование различных лекал для правого и левого ботинка. Кроме того с появлением новых технологий обувь начала становиться показателем достатка либо социального положения. К примеру, патриции имели право прикреплять свою обувь к ноге 4 ремнями, в то время как плебеи довольствовались одним.

Однако, обувь, как атрибут стиля и статуса в полной мере реализовала себя во времена Средневековья. Сумасбродный король Филипп IV не поленился издать указ, в котором четко оговаривалось какую обувь кому положено носить по статусу. А так как в те времена в моде были остроносые туфли, то именно их выдающаяся часть и стала признаком родовитости. Князья и бароны часто привязывали носок туфель бечевкой к голени, дабы напоминание об их высоком положении не стало причиной травмы при ходьбе.

К эпохе развитого феодализма относят и появление первых гильдий или цехов обувщиков, если раньше обувь изготавливали мастера - сапожники в индивидуальном порядке и согласно собственной ценовой политике, то теперь обувное ремесло стало четко подчиняться не только рынку, но и своеобразному профсоюзу. В цехах во главу угла ставилось качество и эстетика обуви, кроме того, появилась возможность изготавливать большие партии обуви в короткие сроки.

В эпоху Возрождения обуви была возвращена ее изначальная функция, потому носы туфель стали короче, а задники уже. Именно в это время появились первые каблуки, которые делали мужскую обувь более изящной, женская обувь по тем временам не считалась предметом, требующим эстетического штриха – длинные подолы пышных юбок закрывали от посторонних глаз дамские ножки. Лишь в XVIII веке женщины получили возможность продемонстрировать свои ноги, облаченные в парчовые и шелковые легкие туфли. Мужская же придворная мода в то время отличалась высотой каблука и обязательными роскошными бантами на подъеме ноги. Медицинские аспекты ношения обуви в то время мало волновали кавалеров, что и приводило к большому количеству повреждений сухожилий и болезням ног.

К этому времени можно отнести появление мануфактуры обувщиков, и разделение изготовления обуви на этапы. Теперь не один мастер вел весь процесс становления ботинка от заготовок до декора, каждым этапом занимался специалист именно в данном вопросе. Однако просто прийти и купить мужские сандали было еще практически невозможно, каждая обувная пара изготавливалась «под клиента» и непременно на заказ, слишком дороги были материалы и труд для потоковой работы.

В веке девятнадцатом обувь поворачивается лицом к человеку и его здоровью, и эпатажные яркие заменяют практичные, удобные и ноские кожаные ботинки и сапоги, которые начинают кроить, учитывая конфигурацию стопы. Обувная промышленность Европы переживает необычайный взлет.

Уже со второй половины XIX века механическое производство вытесняет ручной труд. И к началу века XX достигает 500 пар в год на каждого работника, а уже к середине века – до 3000 пар. Лидирующее положение по качеству, удобству и красоте обуви занимает итальянская обувная промышленность. и по сей день считается «венцом» обувной мысли, как по эстетическим, так и по функциональным критериям. Наряду с продукцией итальянских обувщиков, во всем мире спросом и авторитетом пользуется испанская и португальская обувь, как удачные представители соотношения «цена-имя-качество».

На сегодняшний день большинство производств обуви полностью автоматизированы, на многих участках используются аппараты с программным управлением, что позволяет с точностью следовать веками сложившейся технологи изготовления обуви, а сохранившиеся на территории Европы артельные порядки отвечают за качество ботинок не только брендом, но и совестью мастеров. Европейская обувь сегодня – это элемент стиля, состояние души, комфорт передвижения и показатель успешности.

Ассортимент этой отрасли довольно высок, хотя несколько уступает швейной промышленности. Отрасль отличается разнообразием сырья для производства. Помимо натурального в последнее время все чаще применяется синтетическое сырье, которое значительно дешевле. Дорогая кожаная обувь сегодня составляет не более 1/3 от общего числа выпускаемой обуви (12 млрд пар в год).

Обувная промышленность среди отраслей легкой индустрии в наибольшей мере переместилась из развитых стран в развивающиеся страны. Лидерами в изготовлении обуви стали КНР (обогнавшая по ее производству прежних лидеров Италию и США и дающая более 40% обуви в мире) и другие азиатские страны - Республика Корея, Тайвань, Япония, Индонезия, Вьетнам, Таиланд. В развитых странах (выделяются Италия, США, Австрия, ФРГ) сохранилось в основном изготовление кожаной обуви из дорогого сырья, с высокой трудоемкостью производства. Крупнейшим производителем и экспортером такой обуви является Италия. В России производство обуви за последние годы сократилось в несколько раз, и страна из крупнейшего в мире продуцента обуви (в 1990 г. уступала только КНР) превратилась в значительного ее импортера.

Таким образом, основные отрасли легкой промышленности в настоящее время особенно быстро развиваются в странах новой индустриализации и других развивающихся странах, что во многом объясняется их высокой обеспеченностью сырьем и дешевой рабочей силой. Промышленно развитые страны, уступив свои позиции по ряду традиционных массовых, технически несложных производств (дешевые виды тканей, обуви, одежды и др. виды продукции широкого потребления), сохраняют ведущую роль в изготовлении особо модных, высококачественных, дорогих изделий, ориентированных на высокую технологию и квалификацию труда, ограниченный круг потребителей (производство ковров, мехов, ювелирных изделий, эталонов обуви, одежды, тканей из дорогого сырья и т. п.).

Пищевая промышленность вместе с легкой промышленностью входит в состав комплекса по производству товаров народного потребления и услуг. Одновременно это основная перерабатывающая отрасль в составе агро-промышленного комплекса (АПК). Пищевая промышленность более тяготеет к АПК, чем к комплексу по производству товаров народного потребления и услуг. Основное назначение этой отрасли - производство продуктов питания. Пищевая промышленность включает в себя свыше 20 отраслей. На территориальную организацию этой отрасли сильно влияет сырьевой и потребительский факторы . По характеру используемого сырья и принципам размещения отрасли пищевой промышленности могут быть объединены в следующие три группы:

Отрасли, ориентированные на источники сырья - сахарная, маслосыродельная, молочноконсервная, масложировая, плодоовощная, рыбоконсервная, спиртовая, крохмально-паточная и другие. При размещении этих отраслей учитывают затраты сырья на единицу готовой продукции. Как правило, эти отрасли ориентируются на необработанное сырье , и на предприятиях этих отраслей идет высокий его расход (например, при производстве сахара отходы сахарной свеклы составляют 85 %). К тому же многие виды сырья не подлежат длительной транспортировке и хранению.

Отрасли, тяготеющие к местам потребления готовой продукции , - хлебопекарная, пивоваренная, кондитерская, сахарорафинадная, макаронная и другие. Предприятия этих отраслей, как правило, используют сырье, уже прошедшее первичную переработку или производят скоропортящиеся продукты, поэтому их размещают вблизи населенных пунктов.

Третья группа – отрасли, ориентирующиеся как на сырье, так и на потребителя . Это мясная, молочная и мукомольная отрасли.

Приближение пищевой промышленности к сырьевым базам и местам потребления готовой продукции достигается в некоторых отраслях с помощью специализации предприятий по стадиям технологического процесса: первичная обработка сырья размещается вблизи источников сырья, а производство готовых изделий - в центрах потребления. Такое разделение технологического процесса можно наблюдать в табачной, чайной и винодельческой отраслях.

Важной отраслью пищевой промышленности является рыбная , которая отличается особенностью сырьевой базы и технологических процессов. Первичная обработка улова рыбы осуществляется в открытом море на крупных плавучих рыбозаводах, а затем на рыбоперерабатывающих предприятиях, расположенных на берегу.

Мировая добыча рыбы и морепродуктов достигает 130 млн т в год, из которых 4/5 приходится на моря и океаны, а 1/5 на пресные водоемы.

В географии мирового морского рыболовства во второй половине 20-го века произошли большие изменения. «Эпицентр» этой отрасли переместился из северной Атлантики (Норвегия, Великобритания, Дания, Германия, США) в северную часть Тихого океана. Сегодня по размерам улова рыбы и добыче морепродуктов лидируют Китай, Перу, Япония, Индия, США, Индонезия, Чили, Россия, Таиланд, Норвегия (см. таблица 30 учебника, стр. 395). Для некоторых стран рыбная промышленность стала отраслью международной специализации (Норвегия).